轉運站除塵方案背景
轉運站是為了貨物運送過程的運輸費用而在產(chǎn)品產(chǎn)地至目的地之間所設的中轉站，在鋼鐵廠，焦化廠等企業(yè)的轉運站因轉運的物料多為顆粒狀物料，再加上轉運站轉運過程中因為高度差很容易產(chǎn)生粉塵，這些轉運站出來的粉塵不僅會影響企業(yè)的整體環(huán)境，還會對企業(yè)工人的身體健康產(chǎn)生影響，轉運站內部因需要工人值崗，工作，因此不能全密封，轉運站老式的布袋除塵因噪聲太大且除塵效率不高，現(xiàn)急需一種清潔、高效的除塵方法解決轉運站的粉塵問題。
轉運站干霧抑塵方案設計
轉運站的微米級干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機、萬向節(jié)總成、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。
轉運站的微米級干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機、萬向節(jié)總成、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。
水箱容量根據(jù)現(xiàn)場情況來定，一般從4立方-10立方，可以采用連續(xù)供水或者定時定點供水。多級過濾恒壓供水站將水箱內的供水多級過濾后，通過水泵加壓，保證壓力恒定，輸送至干霧主機內。空氣壓縮機產(chǎn)生壓縮空氣，經(jīng)過儲氣罐緩沖，輸送至干霧主機內。干霧主機對供水和供氣進行檢測調節(jié)，按照設定的壓力和流量輸送至各個干霧箱。
轉運站抑塵需求
雖然轉運站是一個相對密閉的空間，但是因為皮帶在運輸物料的過程中有一定的速度，物料在運輸?shù)倪^程中會帶動空氣流動，流動的空氣帶動粉塵，物料從皮帶頭落至皮帶尾時因為高度差也會產(chǎn)生較大的粉塵。同時轉運站內會積累粉塵在地面上，當工人開門或開窗時也會使粉塵飛揚造成廠區(qū)的污染。
微米級霧滴顆粒，除塵效果好
干霧抑塵是用超聲波爆破產(chǎn)生細微顆粒，平均霧徑一般小于10微米，與粉塵顆粒粒徑接近，易于捕捉粉塵，同時霧滴濃度高，形成濃厚霧池，降塵效率高。
耗水量少，不濕物料
超聲波干霧霧徑小，少量水分就可產(chǎn)生大量濃霧，因此同樣抑塵效果下，耗水量少，不會把物料潤濕，不會對后續(xù)工藝產(chǎn)生影響。
現(xiàn)場布置方便，不影響現(xiàn)有工藝
干霧抑塵無需對現(xiàn)場做到完全密閉，噴頭安裝位置可以靈活地布置在產(chǎn)塵點周邊，無需密閉現(xiàn)有產(chǎn)塵點，對于現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝影響小，也不會給檢修維護帶來影響。
運行成本低，維護簡單方便
干霧抑塵系統(tǒng)內部沒有運動部件，除了常規(guī)的水泵空壓機，其他設備基本無需維護，維護成本低。裝機功率小，除電耗和水外，基本沒有其他易耗品，運行成本遠低于其他除塵方式。
高效親水添加劑，提高抑塵效率
干霧抑塵可以根據(jù)物料的親水情況，添加相應的親水添加劑，改善霧滴和粉塵的親水性，縮短凝降時間，提高抑塵效率。
全自動、智能化控制
干霧抑塵系統(tǒng)包含一個全自動智能化控制系統(tǒng)，可以根據(jù)現(xiàn)場工藝流程的運行情況，自動啟動抑塵系統(tǒng)，打開對應的噴霧點，自動噴霧；也可以根據(jù)現(xiàn)場粉塵檢測設備檢測到的粉塵濃度情況，在粉塵濃度超標的情況下，啟動干霧抑塵系統(tǒng)。
