渣庫卸料除塵方案背景
渣庫卸料時卡車通過大門進入渣庫，渣灰通過卸料口落入卡車內，因為渣灰在卡車內是慢慢堆積的，因此卸料口不能太低，要高于卡車最終裝料的高度，因為卸料口具有一定的高度，在開始卸料的時候，由于高度差相對較大，加上渣庫不是完全封閉的由于風力的作用會產生較大的粉塵。另外當卸料完成后，卡車出來的過程中，由于瞬間的啟動，車輪的旋轉，加上卡車行駛帶動的氣流，也會產生較大的粉塵。
渣庫卸料干霧抑塵方案設計
渣庫卸灰的微米級干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機、干霧箱控制器、噴霧箱、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。
水箱容量根據(jù)現(xiàn)場情況來定，一般從4立方-10立方，可以采用連續(xù)供水或者定時定點供水。多級過濾恒壓供水站將水箱內的供水多級過濾后，通過水泵加壓，保證壓力恒定，輸送至干霧主機內?？諝鈮嚎s機產生壓縮空氣，經過儲氣罐緩沖，輸送至干霧主機內。干霧主機對供水和供氣進行檢測調節(jié)，按照設定的壓力和流量輸送至各個干霧箱。
在渣庫頂部卸料口安裝抑塵設備，根據(jù)卸料口的尺寸，設計安裝不同型號的ST系列干霧箱，干霧箱型號根據(jù)卸料口的尺寸來定，干霧箱上配置進口干霧噴頭，不同型號的干霧箱噴頭數(shù)目不一樣，因為卸料口附近沒有固定干霧箱的地方，所以需要配置鋼架用以固定干霧箱。干霧箱設計安裝在卸料口的四周，斜向下進行噴霧，形成封閉的霧池，阻止粉塵的溢出，干霧箱根據(jù)卡車及卸料時物料的高度而定，不能影響卡車進出和卸料的正常進行。
渣庫卸料抑塵需求
渣庫卸料到卡車因為渣灰顆粒較小，很小的氣流就能帶來較大的粉塵，且卸料口和卡車出入大門都是敞開的，更會加重粉塵的產生。且卸灰口分布在廠區(qū)的各個位置，每個渣庫在卸料的時候都會產生較大的粉塵，如果不進行有效的治理，會給廠區(qū)的整體環(huán)境造成較大的影響
微米級霧滴顆粒，除塵效果好
干霧抑塵是用超聲波爆破產生細微顆粒，平均霧徑一般小于10微米，與粉塵顆粒粒徑接近，易于捕捉粉塵，同時霧滴濃度高，形成濃厚霧池，降塵效率高。
耗水量少，不濕物料
超聲波干霧霧徑小，少量水分就可產生大量濃霧，因此同樣抑塵效果下，耗水量少，不會把物料潤濕，不會對后續(xù)工藝產生影響。
現(xiàn)場布置方便，不影響現(xiàn)有工藝
干霧抑塵無需對現(xiàn)場做到完全密閉，噴頭安裝位置可以靈活地布置在產塵點周邊，無需密閉現(xiàn)有產塵點，對于現(xiàn)有的生產工藝影響小，也不會給檢修維護帶來影響。
運行成本低，維護簡單方便
干霧抑塵系統(tǒng)內部沒有運動部件，除了常規(guī)的水泵空壓機，其他設備基本無需維護，維護成本低。裝機功率小，除電耗和水外，基本沒有其他易耗品，運行成本遠低于其他除塵方式。
高效親水添加劑，提高抑塵效率
干霧抑塵可以根據(jù)物料的親水情況，添加相應的親水添加劑，改善霧滴和粉塵的親水性，縮短凝降時間，提高抑塵效率。
全自動、智能化控制
干霧抑塵系統(tǒng)包含一個全自動智能化控制系統(tǒng)，可以根據(jù)現(xiàn)場工藝流程的運行情況，自動啟動抑塵系統(tǒng)，打開對應的噴霧點，自動噴霧；也可以根據(jù)現(xiàn)場粉塵檢測設備檢測到的粉塵濃度情況，在粉塵濃度超標的情況下，啟動干霧抑塵系統(tǒng)。
