葉輪給煤機(jī)除塵方案背景
葉輪給煤機(jī)在往輸煤皮帶上撥料以及運(yùn)行的過程中都會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵,撥料時(shí)由于物料的運(yùn)轉(zhuǎn)過程氣流的吹動(dòng)產(chǎn)生粉塵,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于葉輪給煤機(jī)在皮帶上來回走動(dòng)帶動(dòng)粉塵擴(kuò)散,再加上葉輪給煤機(jī)是不停運(yùn)動(dòng)著的,不能進(jìn)行有效的密封,產(chǎn)生的粉塵很快的進(jìn)行擴(kuò)散向四周飛揚(yáng)。
葉輪給煤機(jī)的微米級干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、微米級干霧抑塵主機(jī)、萬向節(jié)總成、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。
根據(jù)現(xiàn)場情況在葉輪給煤機(jī)上安裝萬向節(jié)總成,一般安裝12個(gè)萬向節(jié)總成,配備兩個(gè)LAD-6水器分配器,根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)萬向節(jié)總成噴頭方向,使揚(yáng)塵與霧滴顆粒碰撞、凝降。
水箱容量根據(jù)現(xiàn)場情況來定,一般從4立方-10立方,可以采用連續(xù)供水或者定時(shí)定點(diǎn)供水。多級過濾恒壓供水站將水箱內(nèi)的供水多級過濾后,通過水泵加壓,保證壓力恒定,輸送至干霧主機(jī)內(nèi)。空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣,經(jīng)過儲(chǔ)氣罐緩沖,輸送至干霧主機(jī)內(nèi)。干霧主機(jī)對供水和供氣進(jìn)行檢測調(diào)節(jié),按照設(shè)定的壓力和流量輸送至各個(gè)干霧箱。
葉輪給煤機(jī)是火力發(fā)電廠縫隙式煤溝中不可缺少的主要設(shè)備。它可沿煤溝縱向軸道行走或停在一處將煤定量、均勻連續(xù)地?fù)艿捷斆浩?。葉輪給煤機(jī)在往輸煤皮帶進(jìn)行撥料的過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵,因?yàn)槿~輪給煤機(jī)是在皮帶上連續(xù)運(yùn)動(dòng)的,不能進(jìn)行密封,產(chǎn)生的粉塵會(huì)向外擴(kuò)散,并且由于葉輪給煤機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)帶動(dòng)粉塵更快的擴(kuò)散,給廠區(qū)環(huán)境造成粉塵污染。
干霧抑塵是用超聲波爆破產(chǎn)生細(xì)微顆粒,平均霧徑一般小于10微米,與粉塵顆粒粒徑接近,易于捕捉粉塵,同時(shí)霧滴濃度高,形成濃厚霧池,降塵效率高。
超聲波干霧霧徑小,少量水分就可產(chǎn)生大量濃霧,因此同樣抑塵效果下,耗水量少,不會(huì)把物料潤濕,不會(huì)對后續(xù)工藝產(chǎn)生影響。
干霧抑塵無需對現(xiàn)場做到完全密閉,噴頭安裝位置可以靈活地布置在產(chǎn)塵點(diǎn)周邊,無需密閉現(xiàn)有產(chǎn)塵點(diǎn),對于現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝影響小,也不會(huì)給檢修維護(hù)帶來影響。
干霧抑塵系統(tǒng)內(nèi)部沒有運(yùn)動(dòng)部件,除了常規(guī)的水泵空壓機(jī),其他設(shè)備基本無需維護(hù),維護(hù)成本低。裝機(jī)功率小,除電耗和水外,基本沒有其他易耗品,運(yùn)行成本遠(yuǎn)低于其他除塵方式。
干霧抑塵可以根據(jù)物料的親水情況,添加相應(yīng)的親水添加劑,改善霧滴和粉塵的親水性,縮短凝降時(shí)間,提高抑塵效率。
干霧抑塵系統(tǒng)包含一個(gè)全自動(dòng)智能化控制系統(tǒng),可以根據(jù)現(xiàn)場工藝流程的運(yùn)行情況,自動(dòng)啟動(dòng)抑塵系統(tǒng),打開對應(yīng)的噴霧點(diǎn),自動(dòng)噴霧;也可以根據(jù)現(xiàn)場粉塵檢測設(shè)備檢測到的粉塵濃度情況,在粉塵濃度超標(biāo)的情況下,啟動(dòng)干霧抑塵系統(tǒng)。