卡車卸料除塵方案背景
卡車卸料口產(chǎn)生粉塵的原因是多方面的,首先,卡車行駛至卸料口會帶起粉塵,卡車在卸料口推動料斗翻轉(zhuǎn)卸料的過程會產(chǎn)生大量的粉塵,物料在篦子下落的過程中也會產(chǎn)生大量的粉塵,這些粉塵會通過卸料口大門往外擴(kuò)散,加上卡車具有一定的運(yùn)行速度,帶動氣流,加快了粉塵的擴(kuò)散。
卡車卸料槽的微米級干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機(jī)、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機(jī)、干霧箱控制器、噴霧箱、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。 在卡車卸料槽的門口頂部安裝噴霧箱形成霧簾,在卡車卸料槽內(nèi)部安裝左右兩邊對噴的干霧箱形成霧池,干霧箱型號根據(jù)卡車卸料槽尺寸來定,對于沒有封閉的卡車卸料槽需設(shè)計(jì)鋼架,用以安裝干霧除塵設(shè)備,噴霧箱的角度根據(jù)現(xiàn)場的具體情況進(jìn)行調(diào)整。
水箱容量根據(jù)現(xiàn)場情況來定,一般從4立方-10立方,可以采用連續(xù)供水或者定時(shí)定點(diǎn)供水。多級過濾恒壓供水站將水箱內(nèi)的供水多級過濾后,通過水泵加壓,保證壓力恒定,輸送至干霧主機(jī)內(nèi)??諝鈮嚎s機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣,經(jīng)過儲氣罐緩沖,輸送至干霧主機(jī)內(nèi)。干霧主機(jī)對供水和供氣進(jìn)行檢測調(diào)節(jié),按照設(shè)定的壓力和流量輸送至各個(gè)干霧箱。
卡車卸料槽是卡車卸料用的,卡車把物料卸料至卸料槽的篦子上面,再由篦子下落至皮帶或料倉中,從卡車的到來到卡車推動料斗卸料再到物料通過篦子下落至料倉,整個(gè)的卸料過程都會產(chǎn)生粉塵,卸料口一般都為敞開式的,因此產(chǎn)生的粉塵會很快擴(kuò)散到卸料口外邊,加上卡車卸完料后行駛的過程中也會帶動氣流,加快粉塵在廠區(qū)的擴(kuò)散,對廠區(qū)的整體環(huán)境造成不良的影響。
干霧抑塵是用超聲波爆破產(chǎn)生細(xì)微顆粒,平均霧徑一般小于10微米,與粉塵顆粒粒徑接近,易于捕捉粉塵,同時(shí)霧滴濃度高,形成濃厚霧池,降塵效率高。
超聲波干霧霧徑小,少量水分就可產(chǎn)生大量濃霧,因此同樣抑塵效果下,耗水量少,不會把物料潤濕,不會對后續(xù)工藝產(chǎn)生影響。
干霧抑塵無需對現(xiàn)場做到完全密閉,噴頭安裝位置可以靈活地布置在產(chǎn)塵點(diǎn)周邊,無需密閉現(xiàn)有產(chǎn)塵點(diǎn),對于現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝影響小,也不會給檢修維護(hù)帶來影響。
干霧抑塵系統(tǒng)內(nèi)部沒有運(yùn)動部件,除了常規(guī)的水泵空壓機(jī),其他設(shè)備基本無需維護(hù),維護(hù)成本低。裝機(jī)功率小,除電耗和水外,基本沒有其他易耗品,運(yùn)行成本遠(yuǎn)低于其他除塵方式。
干霧抑塵可以根據(jù)物料的親水情況,添加相應(yīng)的親水添加劑,改善霧滴和粉塵的親水性,縮短凝降時(shí)間,提高抑塵效率。
干霧抑塵系統(tǒng)包含一個(gè)全自動智能化控制系統(tǒng),可以根據(jù)現(xiàn)場工藝流程的運(yùn)行情況,自動啟動抑塵系統(tǒng),打開對應(yīng)的噴霧點(diǎn),自動噴霧;也可以根據(jù)現(xiàn)場粉塵檢測設(shè)備檢測到的粉塵濃度情況,在粉塵濃度超標(biāo)的情況下,啟動干霧抑塵系統(tǒng)。