裝車(chē)樓除塵方案背景
裝車(chē)樓是焦化廠，攪拌站等廠區(qū)常用的卡車(chē)接料場(chǎng)所，裝車(chē)樓通過(guò)一個(gè)卸料口向卡車(chē)進(jìn)行卸料，大大提高了物料裝車(chē)的效率，也減少了相比于普通裝車(chē)時(shí)粉塵的產(chǎn)生，但是由于裝車(chē)的過(guò)程中，卸料口不能進(jìn)行全密封，隨著卸料的進(jìn)行和卡車(chē)的啟動(dòng)還是會(huì)有粉塵產(chǎn)生，這些粉塵會(huì)對(duì)廠區(qū)的清潔造成影響，污染廠區(qū)的環(huán)境，影響廠區(qū)工人的健康。
裝車(chē)樓干霧抑塵方案設(shè)計(jì)
裝車(chē)樓的微米級(jí)干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級(jí)過(guò)濾恒壓供水站、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、微米級(jí)干霧抑塵主機(jī)、干霧箱控制器、噴霧箱、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。 在裝車(chē)樓卸料口安裝干霧箱，根據(jù)卸料口的尺寸安裝不同型號(hào)的干霧箱，在卸料口的四周安裝干霧箱和干霧箱控制器，卸料時(shí)干霧箱開(kāi)始工作，工作時(shí)形成霧池，粉塵在霧池中沉降，防止粉塵的外溢，干霧箱總成噴霧時(shí)間和周期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)確定。
水箱容量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)定，一般從4立方-10立方，可以采用連續(xù)供水或者定時(shí)定點(diǎn)供水。多級(jí)過(guò)濾恒壓供水站將水箱內(nèi)的供水多級(jí)過(guò)濾后，通過(guò)水泵加壓，保證壓力恒定，輸送至干霧主機(jī)內(nèi)?？諝鈮嚎s機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣，經(jīng)過(guò)儲(chǔ)氣罐緩沖，輸送至干霧主機(jī)內(nèi)。干霧主機(jī)對(duì)供水和供氣進(jìn)行檢測(cè)調(diào)節(jié)，按照設(shè)定的壓力和流量輸送至各個(gè)干霧箱。
裝車(chē)樓抑塵需求
裝車(chē)樓通過(guò)落料口向卡車(chē)進(jìn)行卸料，由于存在高度差且落料口一般只有擋塵簾，不能進(jìn)行全密封，所以在卡車(chē)接料的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵會(huì)隨著卡車(chē)的移動(dòng)加快擴(kuò)散，卡車(chē)在裝車(chē)完畢后，啟動(dòng)的瞬間隨著車(chē)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)也會(huì)帶動(dòng)地下的粉塵飛揚(yáng)，這些粉塵不僅會(huì)影響裝車(chē)的進(jìn)度，還會(huì)造成廠區(qū)的污染，如果通過(guò)合理科學(xué)的除塵方法對(duì)裝車(chē)樓進(jìn)行除塵治理，會(huì)把揚(yáng)塵減少到很低，干霧可以對(duì)裝車(chē)樓的粉塵進(jìn)行有效的治理。
微米級(jí)霧滴顆粒，除塵效果好
干霧抑塵是用超聲波爆破產(chǎn)生細(xì)微顆粒，平均霧徑一般小于10微米，與粉塵顆粒粒徑接近，易于捕捉粉塵，同時(shí)霧滴濃度高，形成濃厚霧池，降塵效率高。
耗水量少，不濕物料
超聲波干霧霧徑小，少量水分就可產(chǎn)生大量濃霧，因此同樣抑塵效果下，耗水量少，不會(huì)把物料潤(rùn)濕，不會(huì)對(duì)后續(xù)工藝產(chǎn)生影響。
現(xiàn)場(chǎng)布置方便，不影響現(xiàn)有工藝
干霧抑塵無(wú)需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做到完全密閉，噴頭安裝位置可以靈活地布置在產(chǎn)塵點(diǎn)周邊，無(wú)需密閉現(xiàn)有產(chǎn)塵點(diǎn)，對(duì)于現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝影響小，也不會(huì)給檢修維護(hù)帶來(lái)影響。
運(yùn)行成本低，維護(hù)簡(jiǎn)單方便
干霧抑塵系統(tǒng)內(nèi)部沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，除了常規(guī)的水泵空壓機(jī)，其他設(shè)備基本無(wú)需維護(hù)，維護(hù)成本低。裝機(jī)功率小，除電耗和水外，基本沒(méi)有其他易耗品，運(yùn)行成本遠(yuǎn)低于其他除塵方式。
高效親水添加劑，提高抑塵效率
干霧抑塵可以根據(jù)物料的親水情況，添加相應(yīng)的親水添加劑，改善霧滴和粉塵的親水性，縮短凝降時(shí)間，提高抑塵效率。
全自動(dòng)、智能化控制
干霧抑塵系統(tǒng)包含一個(gè)全自動(dòng)智能化控制系統(tǒng)，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝流程的運(yùn)行情況，自動(dòng)啟動(dòng)抑塵系統(tǒng)，打開(kāi)對(duì)應(yīng)的噴霧點(diǎn)，自動(dòng)噴霧；也可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)粉塵檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)到的粉塵濃度情況，在粉塵濃度超標(biāo)的情況下，啟動(dòng)干霧抑塵系統(tǒng)。
